Uvod u centrifugalni sušilica za sprej

Centrifugalni sušilica za raspršivanje idealan je postupak sušenja, koji sadrži brzu brzinu sušenja, povećana površina tekućine materijala nakon atomizacije i mogućnost da trenutno ispari 95% do 98% vlage. Proces sušenja traje samo 5 do 15 sekundi i ima trenutno sušenje. Centrifugalni sušilica za sprej smanjuje otpornost na opremu kroz poseban uređaj za raspodjelu zraka i učinkovito pruža preradu volumena zraka sušilice, pa je prikladan za većinu zahtjeva za sušenje. Sljedeće će uvesti prednosti i nedostatke centrifugalnih sušilica za raspršivanje, kao i predmete za inspekciju prije upotrebe.

I. Uvod u centrifugalnu sušilicu za sprej

Sušilice za centrifugalne raspršice široko su korištene procese u industriji formiranja i sušenja u tekućem procesu. Primjenjiva je na stvaranje praška, zrnate ili blokirane krute tvari iz tekućih sirovina kao što su otopine, emulzije, suspenzije i pumpane tekućine. Stoga, kada raspodjela veličine čestica, zaostali sadržaj vlage, gustoća rasute i oblik čestica gotovog proizvoda moraju ispuniti specifične standarde, sušilica za centrifugalnu sušilo je idealan izbor.

Ii. Prednosti centrifugalnih sušilica za sprej

Centrifugal sušilice za raspršivanje ne zahtijevaju strogu opremu za filtraciju. Osim ako u materijalnoj tekućini ne postoji vlaknasta tekućina, on u osnovi neće začepiti tekući kanal materijala.

Može se prilagoditi tekućim materijalima s većom viskoznošću i ima više prednosti od sušila za sprej za tlake.

Budući da je podešavanje rotacijske brzine raspršivača relativno jednostavno, veličina čestica proizvoda može se kontrolirati relativno lako, a raspodjela veličine čestica je relativno uska.

Pri podešavanju kapaciteta za obradu nema potrebe za promjenom radnog stanja raspršivača. Treba prilagoditi samo brzinu dovoda kako bi se postigla ista kvaliteta proizvoda.

Kapljice proizvedene centrifugalnim raspršivačem gotovo su na istoj vodoravnoj ravnini, krećući se duž radijalnih i tangencijalnih smjerova, bez ikakvog aksijalne početne brzine. Stoga, promjer sušilice može biti relativno velik, a njegova duljina relativno mala, maksimizirajući korištenje prostora u komori za sušenje.

Iii. Nedostaci centrifugalnih sušila za sprej

Kad je volumen dovoda materijalne tekućine relativno mali, sušilica centrifugalnog raspršivanja uzrokovat će da se materijalna tekućina podvrgava učinku centrifugalne sile i brzo se kreće prema rubu disperzijskog diska, formirajući hemisferični tekući prsten. Kad je centrifugalna sila veća od površinske napetosti, hemisferične kapljice na rubu disperzijskog diska odmah će se izbaciti i podijeliti u kapljice za maglu, što može sadržavati mali broj većih kapljica.

Kad se brzina protoka dovodne tekućine i dalje povećava, broj i promjer tekućih filamenata više se ne povećavaju, već se pridržavaju jedni drugima kako bi formirali tekući film. Nakon što centrifugalna sila izbaci tekući film s periferije disperzijskog diska na određenu udaljenost, podijelit će se na široko raspodijeljene kapljice. Ako se rotacijska brzina dodatno poveća, tekući film će se ugovoriti prema periferiji disperzijskog diska, a tekući filmski bend će se suziti. Ako se klizna energija tekućine na površini disperzijskog diska smanji na minimum, tekućina će se izbaciti velikom brzinom, trljajući se o zraku oko disperzijskog diska i cijepajući se na kapljice.

Kad je protok tekućine materijala velik, a brzina rotacije povećava se, tekućina hemisfernog materijala uvuci će se u mnoge tekuće niti. Kako se brzina protoka povećava, povećat će se i broj tekućih niti oko disperzijskog diska. Kad količina dosegne određenu vrijednost, tekuća nit će postati gušća, ali količina se više neće povećavati, a tekuća nit izbačena također će biti nestabilna. Fluktuacije i neujednačenost pokreta tekućeg filamenta uzrokovat će da se tekuća filament probije u blizini ruba disperzijskog diska i formirati sferne oblike pod utjecajem površinske napetosti.

Iv. Pregled centrifugalne sušilice za sprej prije upotrebe

Provjerite ulje za podmazivanje svakog mehaničkog dijela centrifugalne sušilice za sprej, kao i jesu li luci ventila svake vode, zraka i kašastih cijevi u potrebnim položajima. Također, provjerite jesu li točke povezivanja ležajeva i zapečaćenih dijelova svakog uređaja sušilice centrifugalnog spreja labave.

Provjerite jesu li zglobovi cijevi za hlađenje ulja podmazanja raspršivača u centrifugalnoj sušilici za sprej dobro povezani i je li voda za hlađenje uključena. Zatim spojite napajanje sušilice centrifugalnog spreja i provjerite jesu li napon i instrumenti normalni. Konačno, provjerite količinu i koncentraciju suspenzije u spremniku za miješanje suspenzije i drugim uvjetima. Ako postoje problemi, trebali bi ih riješiti na vrijeme.

Provjerite jesu li spojne cijevi dovodne pumpe centrifugalne sušilice za raspršivanje dobro povezane i jesu li smjer rotacije motora i pumpe točni.

Provjerite je li položaj u kojem je glava ugrađena na vrhu komore za sušenje pravilno pokrivena kako bi se spriječilo curenje zraka.

Provjerite je li regulacijski ventil leptira na izlazu centrifugalnog ventilatora centrifugalne sušilice za sprej otvoren. Ne zatvarajte ventil leptira previše čvrsto, inače će oštetiti električni grijač i cijev za ulaz zraka. Ova točka mora biti posvećena posebnom pažnjom.

Provjerite jesu li brtveni materijali postavljeni na spojevima cijevi, a zatim ih spojite kako biste osigurali da neogrijani zrak ne uđe u komoru za sušenje. Provjerite jesu li vrata i rupe prozora promatranja zatvorene i nema curenja zraka. Provjerite je li smjer rotacije centrifugalnog ventilatora centrifugalne sušilice za sprej točan.

Da biste saznali više o našim Fangyuan proizvodima, kliknite ovu vezu:https: //www.fine - mill.com/products.

Naš whatsapp: +86 13382278726

E - pošta: Ben@cnfyjx.com