Mokri granulator

Što je mokri granulator?

 

Mokra granulacija je proces koji uključuje kombiniranje različitih čestica praha pomoću tekućih otopina i ljepila. U procesu mokre granulacije, trebat će vam netoksična i hlapljiva tekućina za granulaciju za masu čestica praha.

 

Prednosti mokrog granulatora

Bolja svojstva tečenja

Vlažna granulacija modificira svojstva sastojaka formulacije kako bi se prevladali njihovi nedostaci u tabletiranju. Formirane granule su relativno sferičnije od prašaka i imaju bolja svojstva tečenja.

Smanjite trošenje stroja

Poboljšana kompresibilnost prahova koja je rezultat procesa mokre granulacije omogućuje korištenje niskog tlaka tijekom kompresije. Time se smanjuje trošenje stroja i time produljuje vijek trajanja stroja.

 

Smanjite varijabilnost

Vlažna granulacija sprječava segregaciju komponenti homogene mješavine praha tijekom obrade, prijenosa, rukovanja i/ili skladištenja, što dovodi do smanjene varijabilnosti unutar i između serija.

Smanjite unakrsnu kontaminaciju

Vlažna granulacija smanjuje razinu prašine prisutne tijekom proizvodnog procesa čime se smanjuje učestalost unakrsne kontaminacije i rizik za radnike.

 

 

 

Zašto odabrati nas
Trough Shape Mixer

Tvornica

Naša tvrtka pokriva područje od 15,000km2, uključujući građevinsko područje od 6,000km2. Imamo više od 100 zaposlenih.

Strong Coarse Crusher

24h online usluga

Drago nam je što možemo pomoći našim klijentima u bilo kojem trenutku jer imamo predani i vrijedni pozadinski tim koji radi 24 sata.

High-Efficient Mill For Chinese herbal

Bogato tehničko iskustvo

Naše osoblje je jedno od najiskusnijih u industriji, pruža savjete i rješenja točna za proizvod, osiguravajući da našim klijentima pružamo tehničku stručnost i uslugu.

Small Vibration And Low Noise Air-cooled Pulverizer

Stroga kontrola kvalitete

Svi strojevi prolaze rigoroznu kontrolu kvalitete u tvornici kako bi se osiguralo da kvaliteta strojeva koje isporučujemo zadovoljava jedan od najviših standarda.

 

Vrste mokrih granulatora
 

Ljuljačka granulator
Swing Granulator koristi mehanički prijenos kako bi se bubanj ljuljao 360 stupnjeva naprijed-nazad, istiskujući materijale sa sita u čestice ili drobeći da bi se napravile čestice. Kada se okrene za 360 stupnjeva, počet će se kretati u suprotnom smjeru. Sito je zamotano oko potporne cijevi, a rotiranjem potporne cijevi, nepropusnost i opuštenost sita se mogu prilagoditi, a razmak između sita i noža za granulaciju također se može prilagoditi prema vašim zahtjevima za finoću i karakteristikama materijala.

 

Stroj za punjenje peleta s prstenastim kalupom
Stroj za dovod peleta s prstenastim kalupom vrsta je strojeva koji uključuje motor, sustav za podmazivanje, dodavač, regulator, valjak za prešanje i tako dalje. Njegova osnovna ideja je ubacivanje sirovina u stroj za pelete s prstenastim kalupom kroz dodavač nakon što su samljevene, kombinirane, kuhane i kroz druge procese. Sirovine se sabijaju u prstenasti kalup nakon ulaska u stroj za doziranje peleta s prstenastim kalupom. Zatim se ekstrudiraju u pelete kroz otvor prstenastog kalupa, a proizvodni proces je gotov kada rezni nož izreže sirovinu na čestice određene duljine.

 

Stroj za pelete s prstenastim kalupom
Stroj za pelete s prstenastim kalupom naširoko se koristi u granulaciji raznih čestica biomase, uključujući drvni otpad, slamu, rižinu ljusku, travu od trske, krumpir itd., u raznim područjima ima primjenu, kao što je gorivo biomase, hrana za životinje i tako dalje. Osim toga, stroj za pelete s prstenastim kalupom također se može koristiti za izradu smjese i predložaka za gradnju i drugih polja.

 

Mokri granulator visoke učinkovitosti
Njegov princip rada je vrlo jednostavan. Kada koristite stroj za granulaciju, prvo dodajte praškasti materijal iz konusnog spremnika, zatim zatvorite poklopac, pokrenite motor za miješanje i lopatica za miješanje počinje raditi. U isto vrijeme, svi praškasti materijali sudaraju se i okreću s konusnom površinom stijenke, što rezultira ujednačenijim učinkom miješanja.

Automatic Lifting Hopper Mixer

Kako mokri granulator proizvodi gušće i jednolike granule?

 

Mokri granulatori proizvode jednolike i gušće čestice kroz proces aglomeracije.
Aglomeracija uključuje povećanje veličine čestica, gdje male čestice postaju veće, trajni i stabilni agregati.
Unatoč brojnim procesima, još uvijek možete identificirati izvorne čestice koje čine granule.
Snaga lijepljenja koja drži čestice povezane zajedno povećava se s vezivom ili mehaničkom energijom.
Možete koristiti suhu ili mokru aglomeraciju za proizvodnju jednolikih i gustih granula.
Suha aglomeracija uključuje zbijanje početnih čestica u velike kuglice pomoću pritiska i zatim usitnjavanje na manje veličine.
Mokra aglomeracija uključuje uvođenje vezivnog sredstva za stvaranje tekućih mostova među česticama.
Nakon sušenja granula, mostovi će ostati netaknuti što dovodi do stvaranja jednolikih i gustih granula.

Što biste trebali uzeti u obzir pri odabiru mokrog granulatora?

 

Dimenzije stroja
To uključuje veličinu stroja kao i druge komponente stroja kao što su promjer i efektivne duljine. Osim toga, trebali biste pogledati neto težinu stroja.

 

Brzina rada
To uključuje gledanje brzine rotora ili brzine rotacije stroja. To će vam omogućiti da znate koliko granula možete napraviti unutar određenog vremena.

 

Kapacitet stroja
Kapacitet stroja će diktirati količinu sirovina koje možete koristiti u procesu granulacije. Osim toga, također će diktirati broj granula koje stroj može proizvesti unutar određenog vremenskog okvira.

 

Razina automatizacije
Postoje različite vrste strojeva s različitim razinama automatizacije kao što su ručni ili automatski mokri granulatori. Trebali biste se odlučiti za automatske strojeve za mokru granulaciju s PLC sustavima upravljanja iako bi mogli koštati više.

Herb Cutter Machine

 

Opis konstrukcije mokrog granulatora

Mokri granulator neovisni je pravokutni paralelopiped koji se sastoji od tri glavne komponente: okvira ležaja, redukcijske kutije i baze stroja. Nosivi okvir i lijevak za prašak su spojeni, a lijevak za prah strši iz stroja. Prednji kraj baze stroja napravljen je tako da strši i leži široko i postojano, tako da se može postaviti unutra po želji bez potrebe za ugradnjom.

Blueberry Jam Making Machine
 

Oprema za proizvodnju čestica

Rotacijski bubanj postavljen je vodoravno ispod lijevka, a nosači ležaja nalaze se sprijeda i straga. Preko prijenosa zupčanika, on se okreće u smjeru natrag i naprijed. Na čeonoj strani, prednje ležište ležaja je pomično. Tri vijka moraju se odvrnuti kako bi se uklonio rotirajući bubanj i prednje sjedište ležaja tijekom sastavljanja i rastavljanja. Dva kraja rotirajućeg bubnja koriste simetrične konveksne spojke, koje se jednostavno sastavljaju i rastavljaju i ne ometa ih obrnuto okretanje.

 

Cijev za stezanje ekrana

Dva kraja sita umetnuta su u čeličnu cijev s dugim utorom u sredini, koja je ugrađena s obje strane okretnog bubnja. Okrenite kotačić kako biste ručno omotali ekran oko vanjskog kruga rotirajućeg bubnja. Zupčasti kotač podupire unutarnji blok kotača, a zategnutost se može mijenjati.

 

Kutija za smanjenje

U reduktoru se koristi pužni prijenos s omjerom brzine 1:30. Kako bi poluga zupčanika, zupčanik i pužni zupčanik bili dobro podmazani i tihi, stroj se može staviti u kutiju. Na vanjski kraj pužnog zupčanika pričvršćena je ekscentrična šipka koja pokreće polugu zupčanika na recipročno kretanje. Kada se osovina zupčanika i poluga zupčanika pomiču zajedno, poluga zupčanika će se okretati u suprotnom smjeru.

 

Motor sjedišta stroja

Matica je zglobno pričvršćena za jedan kraj ploče za montiranje motora, koja je pričvršćena na postolje stroja. Vijčana šipka je podešena da se okreće kada se ručni kotač baze stroja okreće, a matica pomiče ploču motora gore-dolje kako bi se promijenila napetost klinastog remena.

 

 
Certifikati

 

Uz bogato iskustvo i dosljednu kvalitetu, nastavio je kvalificirati kinesko poduzeće s "AAA" kreditnom ocjenom i usklađenošću s ugovorom, položio ISO9002 2003. dobio CE certifikat 2010., uvijek vodio tržište opreme za prah i granule s desecima patenata.

 

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d
20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764
2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94
20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad
202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6
20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

 

 
Naša tvornica

 

Naša tvrtka pokriva područje od 15,000km2, uključujući građevinsko područje od 6,000km2. Imamo više od 100 zaposlenih.

 

7
8
9
10
11
 
Pitanja

 

P: Što je mokri granulator?

A: Mokra granulacija je proces koji uključuje kombiniranje različitih čestica praha pomoću tekućih otopina i ljepila. U procesu mokre granulacije, trebat će vam netoksična i hlapljiva tekućina za granulaciju za masu čestica praha.

P: Koja je razlika između suhe i mokre granulacije?

O: Suha granulacija koristi mehaničku kompresiju (zbijanje) ili zbijanje (zbijanje valjkom) kako bi se olakšala aglomeracija čestica suhog praha, dok mokra granulacija koristi tekućinu za granulaciju (vezivo/otapalo) kako bi se olakšala aglomeracija stvaranjem mokre mase adhezijom.

P: Zašto je mokra granulacija najbolja?

O: Tijekom industrijskih procesa mokra granulacija može smanjiti količinu stvorene prašine. Smanjuje zadržavanje zraka, smanjuje varijabilnost veličine serije i poboljšava kompresibilnost praha. Iako nisu svi prašci prikladni za mokro granuliranje, neki mogu imati koristi od toga.

P: Koji je osnovni mehanizam mokre granulacije?

O: Mehanizam vlažne granulacije počinje kada se tekućina doda prahu uzrokujući stvaranje tankog i nepomičnog filma tekućine između čestica. To uzrokuje učinkovito smanjenje udaljenosti između čestica i povećanje kontaktne površine između čestica.

P: Što se događa nakon mokre granulacije?

O: Završni korak procesa mokre granulacije je isparavanje otopine, što ostavlja izvorne čestice praha vezane zajedno s ljepljivim vezivom. Granule se mogu samljeti na željene dimenzije. Organska otapala dobra su opcija za proizvode koji su osjetljivi na vodu ili vlagu.

P: Koja se tekućina koristi u mokroj granulaciji?

O: Metoda nanošenja tekuće otopine na pudere uključuje trljanje mješavine suhih primarnih čestica praha otapalom za granuliranje. Tekućina sadrži enzim koji mora biti hlapljiv da bi se uklonio i netoksičan sušenjem. Voda, etanol i izopropanol su tipične tekućine, same ili u kombinaciji.

P: Zašto je suha granulacija bolja od mokre?

O: U usporedbi s vlažnom granulacijom, međutim, ima kraći, isplativiji proizvodni proces. Budući da ne zahtijeva toplinu i vlagu, suha granulacija je posebno pogodna za aktivne tvari koje su osjetljive na otapala, odnosno labilne na vlagu i povišene temperature.

P: Koja je bolja metoda vlažne granulacije ili izravna kompresija?

O: Metoda izravne kompresije također zahtijeva manje rada i potrošnje energije od granulacije, što je jednako uštedi troškova za proizvođača. Granulacija se dalje dijeli na mokru i suhu kategoriju. U mokroj granulaciji, uloga veziva ključna je za razvoj strukture i izvedbu granulacije.

P: Koji je prvi korak mokre granulacije?

O: Nukleacija (kvašenje) je početni korak u mokroj granulaciji u kojoj sloj suhog praha i tekuće vezivo dolaze u kontakt: vezivo se raspršuje na masu praha, tvoreći početne jezgre od dvije ili više čestica, koje su male granule.

P: Koliko se vode koristi u mokroj granulaciji?

O: Obavezna upotreba tekućine za granuliranje tijekom mokre granulacije stvara velike granule tijekom faza mokrog miješanja i gnječenja. Tipična količina vode koja se koristi u formulaciji je 20-50% težine mješavine suhog praha.

P: Koristi li se želatina u mokroj granulaciji?

O: Želatina se podvrgava mokroj granulaciji prije kompresije, dok se hidrolizirana želatina koristi za izravnu kompresiju. Vrijednost cvjetanja korištene želatine ključna je za otapanje tablete: visoka vrijednost cvjetanja za dugo vrijeme i niska vrijednost cvjetanja za brzo otapanje.

P: Koja su svojstva mokre granulacije?

O: U procesima vlažne granulacije, čestice praha se agregiraju upotrebom tekuće faze koja se naziva vezivo. Glavne svrhe procesa povećanja veličine praha ili mješavine praha su poboljšati tehnološka svojstva i/ili ostvariti prikladne oblike komercijalnih proizvoda.

P: Što je mljevenje u mokroj granulaciji?

O: Mljevenje je, vrlo jednostavno, primjena energije putem mehaničkih sila za razbijanje čestica na manje veličine. To se može postići korištenjem medija za mljevenje, sita, klinova, kamenčića ili šipki; proces se također može opisati kao mljevenje, granulacija, smanjenje veličine, usitnjavanje ili pulverizacija.

P: Koje se miješalice koriste u mokroj granulaciji?

O: Planetarne miješalice idealne su za procese mokre granulacije. Prednosti uključuju obradu "u jednom loncu", visoku ujednačenost i prinos, predvidljiv učinak i jednostavnost čišćenja.

P: Za što se koristi škrob u mokroj granulaciji?

O: Potpuno preželatinizirani škrobovi trenutno se koriste kao veziva u mokro granuliranim formulacijama. Ali zbog želatinizacije, veliki dio svojstava raspadanja se gubi.

P: Koji se ekscipijenti koriste u mokroj granulaciji?

O: Škrob i derivati ​​škroba vrijedni su ekscipijenti za kontinuirane procese vlažne granulacije. Ovisno o njihovoj fizičkoj ili kemijskoj modifikaciji, imaju različitu brzinu hidratacije i površinsku energiju kao i 2-in-1 vezivna i dezintegrirajuća svojstva.

P: Je li granulacija s fluidiziranim slojem mokra granulacija?

O: Granulacija u fluidiziranom sloju široko je korištena tehnika mokre granulacije u farmaceutskoj industriji za proizvodnju čvrstih oralnih oblika doziranja.

P: Koja su kritična svojstva kvalitete mokre granulacije?

O: Granule koje posjeduju idealna svojstva rezultiraju učinkovitom obradom i visokom propusnošću čvrstih doznih jedinica sa željenim kritičnim atributima kvalitete (CQA), kao što su analiza, težina, tvrdoća i raspadljivost.

P: Koje su faze mokre granulacije?

O: Faze vlažne granulacije: 1-nukleacija, 2-koalescencija, 3-slojevanje.

P: Zašto je mokro mljevenje bolje od suhog mljevenja?

O: Tekućina koja okružuje čestice u mokrom mlinu djeluje kao hladnjak. Niže radne temperature postižu se tekućom kašom koja odvodi toplinu iz mlina budući da ima daleko veći toplinski kapacitet od krutine. Nedostaci suhe mikronizacije izbjegavaju se mokrim mljevenjem.

 

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači mokrih granulatora u Kini od 1989., specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda i usluga. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite ili prodate na veliko prilagođeni mokri granulator proizveden u Kini.

whatsapp

Telefon

VK

Upit