Mokri granulator
Mokra granulacija je proces koji uključuje kombiniranje različitih čestica praha pomoću tekućih otopina i ljepila. U procesu mokre granulacije, trebat će vam netoksična i hlapljiva tekućina za granulaciju za masu čestica praha.
Prednosti mokrog granulatora
Bolja svojstva tečenja
Vlažna granulacija modificira svojstva sastojaka formulacije kako bi se prevladali njihovi nedostaci u tabletiranju. Formirane granule su relativno sferičnije od prašaka i imaju bolja svojstva tečenja.
Smanjite trošenje stroja
Poboljšana kompresibilnost prahova koja je rezultat procesa mokre granulacije omogućuje korištenje niskog tlaka tijekom kompresije. Time se smanjuje trošenje stroja i time produljuje vijek trajanja stroja.
Smanjite varijabilnost
Vlažna granulacija sprječava segregaciju komponenti homogene mješavine praha tijekom obrade, prijenosa, rukovanja i/ili skladištenja, što dovodi do smanjene varijabilnosti unutar i između serija.
Smanjite unakrsnu kontaminaciju
Vlažna granulacija smanjuje razinu prašine prisutne tijekom proizvodnog procesa čime se smanjuje učestalost unakrsne kontaminacije i rizik za radnike.
Zašto odabrati nas

Tvornica
Naša tvrtka pokriva područje od 15,000km2, uključujući građevinsko područje od 6,000km2. Imamo više od 100 zaposlenih.

24h online usluga
Drago nam je što možemo pomoći našim klijentima u bilo kojem trenutku jer imamo predani i vrijedni pozadinski tim koji radi 24 sata.

Bogato tehničko iskustvo
Naše osoblje je jedno od najiskusnijih u industriji, pruža savjete i rješenja točna za proizvod, osiguravajući da našim klijentima pružamo tehničku stručnost i uslugu.

Stroga kontrola kvalitete
Svi strojevi prolaze rigoroznu kontrolu kvalitete u tvornici kako bi se osiguralo da kvaliteta strojeva koje isporučujemo zadovoljava jedan od najviših standarda.
Vrste mokrih granulatora
Ljuljačka granulator
Swing Granulator koristi mehanički prijenos kako bi se bubanj ljuljao 360 stupnjeva naprijed-nazad, istiskujući materijale sa sita u čestice ili drobeći da bi se napravile čestice. Kada se okrene za 360 stupnjeva, počet će se kretati u suprotnom smjeru. Sito je zamotano oko potporne cijevi, a rotiranjem potporne cijevi, nepropusnost i opuštenost sita se mogu prilagoditi, a razmak između sita i noža za granulaciju također se može prilagoditi prema vašim zahtjevima za finoću i karakteristikama materijala.
Stroj za punjenje peleta s prstenastim kalupom
Stroj za dovod peleta s prstenastim kalupom vrsta je strojeva koji uključuje motor, sustav za podmazivanje, dodavač, regulator, valjak za prešanje i tako dalje. Njegova osnovna ideja je ubacivanje sirovina u stroj za pelete s prstenastim kalupom kroz dodavač nakon što su samljevene, kombinirane, kuhane i kroz druge procese. Sirovine se sabijaju u prstenasti kalup nakon ulaska u stroj za doziranje peleta s prstenastim kalupom. Zatim se ekstrudiraju u pelete kroz otvor prstenastog kalupa, a proizvodni proces je gotov kada rezni nož izreže sirovinu na čestice određene duljine.
Stroj za pelete s prstenastim kalupom
Stroj za pelete s prstenastim kalupom naširoko se koristi u granulaciji raznih čestica biomase, uključujući drvni otpad, slamu, rižinu ljusku, travu od trske, krumpir itd., u raznim područjima ima primjenu, kao što je gorivo biomase, hrana za životinje i tako dalje. Osim toga, stroj za pelete s prstenastim kalupom također se može koristiti za izradu smjese i predložaka za gradnju i drugih polja.
Mokri granulator visoke učinkovitosti
Njegov princip rada je vrlo jednostavan. Kada koristite stroj za granulaciju, prvo dodajte praškasti materijal iz konusnog spremnika, zatim zatvorite poklopac, pokrenite motor za miješanje i lopatica za miješanje počinje raditi. U isto vrijeme, svi praškasti materijali sudaraju se i okreću s konusnom površinom stijenke, što rezultira ujednačenijim učinkom miješanja.

Kako mokri granulator proizvodi gušće i jednolike granule?
Mokri granulatori proizvode jednolike i gušće čestice kroz proces aglomeracije.
Aglomeracija uključuje povećanje veličine čestica, gdje male čestice postaju veće, trajni i stabilni agregati.
Unatoč brojnim procesima, još uvijek možete identificirati izvorne čestice koje čine granule.
Snaga lijepljenja koja drži čestice povezane zajedno povećava se s vezivom ili mehaničkom energijom.
Možete koristiti suhu ili mokru aglomeraciju za proizvodnju jednolikih i gustih granula.
Suha aglomeracija uključuje zbijanje početnih čestica u velike kuglice pomoću pritiska i zatim usitnjavanje na manje veličine.
Mokra aglomeracija uključuje uvođenje vezivnog sredstva za stvaranje tekućih mostova među česticama.
Nakon sušenja granula, mostovi će ostati netaknuti što dovodi do stvaranja jednolikih i gustih granula.
Što biste trebali uzeti u obzir pri odabiru mokrog granulatora?
Dimenzije stroja
To uključuje veličinu stroja kao i druge komponente stroja kao što su promjer i efektivne duljine. Osim toga, trebali biste pogledati neto težinu stroja.
Brzina rada
To uključuje gledanje brzine rotora ili brzine rotacije stroja. To će vam omogućiti da znate koliko granula možete napraviti unutar određenog vremena.
Kapacitet stroja
Kapacitet stroja će diktirati količinu sirovina koje možete koristiti u procesu granulacije. Osim toga, također će diktirati broj granula koje stroj može proizvesti unutar određenog vremenskog okvira.
Razina automatizacije
Postoje različite vrste strojeva s različitim razinama automatizacije kao što su ručni ili automatski mokri granulatori. Trebali biste se odlučiti za automatske strojeve za mokru granulaciju s PLC sustavima upravljanja iako bi mogli koštati više.

Opis konstrukcije mokrog granulatora
Mokri granulator neovisni je pravokutni paralelopiped koji se sastoji od tri glavne komponente: okvira ležaja, redukcijske kutije i baze stroja. Nosivi okvir i lijevak za prašak su spojeni, a lijevak za prah strši iz stroja. Prednji kraj baze stroja napravljen je tako da strši i leži široko i postojano, tako da se može postaviti unutra po želji bez potrebe za ugradnjom.

Oprema za proizvodnju čestica
Rotacijski bubanj postavljen je vodoravno ispod lijevka, a nosači ležaja nalaze se sprijeda i straga. Preko prijenosa zupčanika, on se okreće u smjeru natrag i naprijed. Na čeonoj strani, prednje ležište ležaja je pomično. Tri vijka moraju se odvrnuti kako bi se uklonio rotirajući bubanj i prednje sjedište ležaja tijekom sastavljanja i rastavljanja. Dva kraja rotirajućeg bubnja koriste simetrične konveksne spojke, koje se jednostavno sastavljaju i rastavljaju i ne ometa ih obrnuto okretanje.
Cijev za stezanje ekrana
Dva kraja sita umetnuta su u čeličnu cijev s dugim utorom u sredini, koja je ugrađena s obje strane okretnog bubnja. Okrenite kotačić kako biste ručno omotali ekran oko vanjskog kruga rotirajućeg bubnja. Zupčasti kotač podupire unutarnji blok kotača, a zategnutost se može mijenjati.
Kutija za smanjenje
U reduktoru se koristi pužni prijenos s omjerom brzine 1:30. Kako bi poluga zupčanika, zupčanik i pužni zupčanik bili dobro podmazani i tihi, stroj se može staviti u kutiju. Na vanjski kraj pužnog zupčanika pričvršćena je ekscentrična šipka koja pokreće polugu zupčanika na recipročno kretanje. Kada se osovina zupčanika i poluga zupčanika pomiču zajedno, poluga zupčanika će se okretati u suprotnom smjeru.
Motor sjedišta stroja
Matica je zglobno pričvršćena za jedan kraj ploče za montiranje motora, koja je pričvršćena na postolje stroja. Vijčana šipka je podešena da se okreće kada se ručni kotač baze stroja okreće, a matica pomiče ploču motora gore-dolje kako bi se promijenila napetost klinastog remena.
Certifikati
Uz bogato iskustvo i dosljednu kvalitetu, nastavio je kvalificirati kinesko poduzeće s "AAA" kreditnom ocjenom i usklađenošću s ugovorom, položio ISO9002 2003. dobio CE certifikat 2010., uvijek vodio tržište opreme za prah i granule s desecima patenata.






Naša tvornica
Naša tvrtka pokriva područje od 15,000km2, uključujući građevinsko područje od 6,000km2. Imamo više od 100 zaposlenih.





Pitanja

















