Disk mlin

Što je disk mlin?

Mlin s diskom je vrsta drobilice koja se može koristiti za mljevenje, rezanje, smicanje, usitnjavanje, fibriziranje, usitnjavanje, granuliranje, lomljenje, trljanje, uvijanje, rahljanje, uvijanje, ljuštenje, miješanje ili pročišćavanje. Radi na sličan način kao i drevni Buhrstone mlin u tome što se sirovina dovodi između suprotnih diskova ili ploča. Diskovi mogu biti užlijebljeni, nazubljeni ili šiljci.

Prednosti disk mlina

Visok kapacitet

Četiri ulazna ventila za miješanje i mljevenje vaših sjemenki u isto vrijeme. Kapacitet varira od 1,000 do 12,000 kg/h za pšenicu. Optimalan kapacitet mlina osiguran kroz sustav kontrole učestalosti svrdla.

Mala potrošnja energije

Snažan električni motor. Tipično samo 5 kWh po tlocrtnoj toni, osiguravajući optimalno smanjenje troškova tijekom životnog vijeka vaše opreme.

Izdržljivost

Svaki set diskova može samljeti 10,000 – 25,000 tona žitarica sve dok ne budu potrebni rezervni dijelovi, ovisno o veličini mlina. Aktivne komponente disk mlinova testirane su tako da su gotovo 3 puta tvrđe od tradicionalni mlinovi čekićari koji osiguravaju dug život.

Niska razina buke

Snažan električni motor. Razina buke slična zvonjavi budilice, u usporedbi s tradicionalnim mlinom kao benzinskom kosilicom.

Dom 12 3 Posljednja stranica 1/3

Zašto odabrati nas

Tvornica

Naša tvrtka pokriva područje od 15,000km2, uključujući građevinsko područje od 6,000km2. Imamo više od 100 zaposlenih.

24h online usluga

Drago nam je što možemo pomoći našim klijentima u bilo kojem trenutku jer imamo predani i vrijedni pozadinski tim koji radi 24 sata.

Bogato tehničko iskustvo

Naše osoblje je jedno od najiskusnijih u industriji, pruža savjete i rješenja točne za proizvod, osiguravajući da našim klijentima pružamo tehničku stručnost i uslugu.

Universal Coarse Crusher For Medicinal Herbs

Stroga kontrola kvalitete

Svi strojevi prolaze rigoroznu kontrolu kvalitete u tvornici kako bi se osiguralo da kvaliteta strojeva koje isporučujemo zadovoljava jedan od najviših standarda.

Vrste disk mlina

Mlin s jednim diskom:

Mlinovi s jednim diskom dostupni su u veličinama od 24" do 52" za korištenje s motorima u rasponu od 25 KS do 1000 KS. Podešavanje zazora ploče ručnog kotača (standardno), s opcijskim podešavanjima kontroliranim motorom dostupnim na nekim modelima, pogon klinastim remenom s nosačima motora iznad glave. (Jedinica od 1000 KS montirana je samo na pod), Pristup ploči prednjih zakretnih vrata, Brtve osovine brtvene brtve, Lijevana i gotova konstrukcija, Brzo otpuštajuća ploča za istovar, Gravitacijsko ili mehaničko dopremanje, Dostupno u ugljičnom ili nehrđajućem čeliku

Mlinovi s dva diska:

Mlinovi s dva diska dostupni su u veličinama od 24" do 36" za korištenje s motorima u rasponu od 200 KS do 500 KS. Raspored s dvostrukim diskom/dvostrukim motorom omogućuje raspodjelu primijenjene konjske snage na svaki kraj mlina, omogućujući veću propusnost pri većoj HP. Dostupan u ugljičnom ili nehrđajućem čeliku, pogon klinastim remenom s dodatnim gornjim ili podnim nosačima motora, klizni Podešavanje zazora ležajne ploče, Opružne brtve za brtvljenje, Brzo oslobađanje ploče za istovar.

Metode za smanjenje trošenja disk mlina

Prekomjerno trošenje dovest će do lošeg učinka mljevenja i povećati troškove upotrebe brušenja diska, stoga pokušavamo smanjiti trošenje kuglica za mljevenje u uporabi. Problem oštećenja komore za mljevenje diskaste brusilice nije u tome da korisnik smanji broj puta uporabe, ali obratite pozornost na nekoliko čimbenika u svakodnevnoj uporabi, tada se može izbjeći oštećenje disk brusilice.

Prije svega, u pogledu veličine, omjera i kapaciteta opterećenja disk mlina, kvaliteta disk mlina će se mijenjati s veličinom. Pri određenoj brzini kuglastog mlina, što je veća kvaliteta kugle za mljevenje, to je veći udar. Prilikom konfiguriranja veličine kugli za mljevenje, vjerojatnost sudara između kugla za mljevenje iste veličine je veća, a kugle za mljevenje su sklone trošenju od zamora, a opterećenje kugli za mljevenje također će utjecati na vjerojatnost sudara između kugli za mljevenje .

Učinkovitost proizvodnje diskaste brusilice je niska. Glavni čimbenik koji utječe na njegovu proizvodnu učinkovitost je da je brzina vrtnje pogonske osovine preniska, što dovodi do relativno ozbiljnog trošenja i habanja uzrokovanog nedovoljnom snagom. Ako je udaljenost između diskova za mljevenje premala, to će utjecati na protok. Ako se to dogodi, trebali bismo povećati udaljenost što je više moguće unutar opsega.

Zatim razmotrite svojstva materijala koji se melje u mlinu s diskovima. Tvrdoća, krtost, oblik i veličina materijala imaju izuzetno važan utjecaj na proces mljevenja u komori za mljevenje.

Princip rada disk mlina

Materijal za punjenje ulazi u komoru otpornu na prašinu iz spremnika za punjenje i dovodi se središnje između dva okomita diska za mljevenje. Pomični disk za mljevenje okreće se u odnosu na nepomični i uvlači materijal za punjenje. Potrebni učinci usitnjavanja generiraju se silama pritiska i trenja. Progresivno raspoređeno začepljenje diska za mljevenje prvo podvrgava uzorak prethodnom drobljenju; centrifugalna sila ga zatim pomiče u vanjska područja diskova za mljevenje gdje se odvija fino usitnjavanje. Obrađeni uzorak izlazi kroz otvor za mljevenje i skuplja se u spremnik. Širina razmaka između diskova za mljevenje je kontinuirano podesiva i može se podešavati tijekom rada u rasponu između 0.1 i 5 mm; predviđen je dodatni prozor za promatranje za provjeru postavke razmaka.

Struktura stroja za mlin s diskovima

Usvaja hidraulički prijenos, ima jednostavnu strukturu i jednostavan rad. Glavna osovina je oslonjena na dvije uporišne točke. Dok se pokretna ploča okreće, njezin aksijalni smjer nosi radni tlak hidrauličkog pogona. Hidrauličko ulje ima jaku elastičnost. Kako se mijenja pritisak materijala koji se melje, malo se mijenja i razmak između pokretnih i fiksnih ploča, što olakšava odvajanje vlakana.

Zazor fiksne ploče se može podešavati, a podešavanje zazora fiksne ploče ostvaruje se preko vodećeg ventila hidrauličkog sustava. Veličina razmaka prikazuje se električnim indikatorom, što je praktično i precizno. Kada pilot ventil otkaže, ručni kotač, pužni zupčanik i drugi mehanizmi također se mogu koristiti za realizaciju povremenog podešavanja pokretnih i fiksnih ploča.

Vodena brtva i sustav vodenog hlađenja mogu na vrijeme oduzeti toplinu koja se stvara u komori za mljevenje kako bi se spriječila deformacija rukavca otpornog na habanje, visoka temperatura ulja za ležajeve i spaljivanje pakiranja. Funkcija uređaja za brtvljenje vode je spriječiti da pulpa u komori za mljevenje uđe na stranu prednjeg ležaja.

Postavite elektrohidraulički zaštitni sustav međusobnog zaključavanja koji povezuje motor pumpe za ulje i glavni motor, brtvi mikroprekidač tlaka vode i glavni motor, mikro prekidač ulja za podmazivanje i glavni motor, te mikro prekidač temperature ulja za podmazivanje i glavni motor. Da bi se osigurao normalan rad disk mlina.

Certifikati

Uz bogato iskustvo i dosljednu kvalitetu, nastavio je kvalificirati kinesko poduzeće s "AAA" kreditnom ocjenom i usklađenošću s ugovorom, prošao ISO9002 2003. dobio CE certifikat 2010., uvijek vodio tržište opreme za prah i granule s desecima patenata.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Naša tvornica

Naša tvrtka pokriva područje od 15,000km2, uključujući građevinsko područje od 6,000km2. Imamo više od 100 zaposlenih.

Pitanja

P: Koji je princip rada disk mlina?

O: Proizvod se centrifugalnim silama uvlači kroz ploču za mljevenje, pri čemu je statična ploča za mljevenje pričvršćena na poklopac (stator), a brzo rotirajuća ploča nalazi se ispod u kućištu za mljevenje.

P: Koje su prednosti disk mlina?

O: Mlinovi s diskom prikladni su za mljevenje različitih vrsta sirovina, uključujući pelete promjera do 12 mm. Jedna od prednosti mlinskog diska je da je moguće mijenjati stupanj mljevenja tijekom rada, a zatim optimizirati strukturu za hranjenje različitih skupina životinja.

P: Koji je mehanizam disk mlina?

O: Materijal se melje pritiskom i djelovanjem smicanja između dva suprotna brusna diska s grubim međusobno povezanim zubima. Samljeveni materijal automatski pada kroz unaprijed postavljeni otvor za mljevenje u ladicu za prikupljanje.

P: Koja je razlika između mlina s valjcima i mlina s diskovima?

O: Što je veća brzina, to je kraće vrijeme mljevenja i sitnija je krupica, ali je veća potrošnja energije. Bez obzira na korištenu brzinu, disk mlin ima veću potrošnju energije od mlina s dva valjka, ali je vrijeme mljevenja kraće, a slad finiji.

P: Koliki je kapacitet disk mlina?

O: Mlinovi s diskovima su u prosjeku 10% učinkovitiji u potrošnji energije od mlinova čekićara i mogu postići kapacitet od oko 6 tona/sat. Na zahtjev su dostupni strojevi kapaciteta do 24 tone/sat.

P: Za što se koristi disk mlin?

O: Mlin s diskom je vrsta drobilice koja se može koristiti za mljevenje, rezanje, šišanje, usitnjavanje, fibriziranje, usitnjavanje, granuliranje, lomljenje, trljanje, uvijanje, rahljanje, uvijanje, ljuštenje, miješanje ili pročišćavanje.

P: Kako radi disk mlin za struganje?

O: Kod brušenja, abrazivno trljanje pritišće materijale između dva suprotno rotirajuća metalna diska. Materijali ulaze iz dovoda u središte diskova, a centrifugalna sila ih usmjerava prema van i na kraju kroz diskove do pražnjenja, usitnjenog u željenu veličinu čestica.

P: Što je mlin s diskom za raspršivanje?

O: Ova vrsta pulverizatora najčešće je poznata kao Disk Pulverizer ili Disk Mill i može se koristiti za povremeno i kontinuirano fino mljevenje tvrdo krhkih i srednje tvrdih materijala u rudarstvu i metalurgiji, industriji stakla, industriji keramike . Idealno za pripremu uzoraka prije testiranja.

P: Koje su dvije vrste mlinova?

O: Dva osnovna oblika mljevenja su suho mljevenje i mokro mljevenje gdje suho mljevenje koristi kontakt čestica s česticama dok mokro mljevenje suspendira materijale u kaši. Postoje brojne vrste mlinova i materijala koji se njima obrađuju.

P: Koja je primjena disk mlina u prehrambenoj industriji?

O: PUC mlinovi s perforiranim diskovima koriste se za drobljenje kvrgavih čvrstih komada i za gnječenje materijala kao što su voće, povrće i meso, za prethodno usitnjavanje zrna soje i općenito za proizvodnju i preradu prehrambenih proizvoda, kemijskih i kozmetičkih proizvoda i usitnjavanje natopljenog papira.

P: Za što se može koristiti mlin?

O: Mlin je uređaj, često struktura, stroj ili kuhinjski aparat, koji razbija čvrste materijale na manje komade mljevenjem, drobljenjem ili rezanjem. Takvo usitnjavanje je važna jedinična operacija u mnogim procesima. Postoji mnogo različitih vrsta mlinova i mnogo vrsta materijala koji se u njima obrađuju.

P: Koja je razlika između brusilice i rezača s diskom?

O: Koja je razlika između kutne brusilice i disk rezača? Svestrana, izdržljiva kutna brusilica prikladna je za primjene poput rezanja, brušenja, poliranja i oštrenja. Suprotno tome, rezač s diskom je mala, jednoručna oštrica za rezanje koja je najprikladnija za lagane primjene rezanja.

P: Možete li brusiti diskom za rezanje?

O: NE! Rezni kotači služe SAMO za rezanje po obodu. Zašto? Rezne ploče su po dizajnu tanke i nemaju odgovarajuću bočnu čvrstoću za bočno brušenje.

P: Može li ploča za rezanje metala rezati beton?

O: Na neki način možete rezati beton diskom za rezanje metala. Ali vidjet ćete da postoji drastična razlika u izvedbi. Zato što disk za rezanje betona ima abraziv od silicij-karbida. Dok će disk za rezanje metala imati cirkonij ili aluminijev oksid, ovisno o tome za što će se koristiti.

P: Istječu li brusne ploče?

O: Razlog zašto diskovi za rezanje i brušenje imaju rok trajanja je taj što se smola koja se koristi za povezivanje materijala diska s vremenom razgrađuje jer upija vlagu iz atmosfere. To znači da bi se zastarjeli disk mogao slomiti tijekom upotrebe, pri čemu bi oštri dijelovi bili izbačeni vrlo velikom brzinom.

P: Koje su 4 vrste strojeva za mljevenje?

O: Strojevi za brušenje spadaju u pet kategorija: površinske brusilice, cilindrične brusilice, brusilice bez središta, unutarnje brusilice i specijalne. Plošne brusilice se koriste za izradu ravnih, kutnih i nepravilnih površina.

P: Zašto se diskovi mlina lome?

O: Neodgovarajući uvjeti stroja. Olabavljeno vreteno kotača, preveliki krajnji zazor i labavi ili vibrirajući dijelovi stroja kao što su radni stol i držač za rad mogu uzrokovati savijanje kotača u rezu i lomljenje.

P: Koja je svrha mlina s valjcima?

O: Valjaonice se koriste za valjanje vrućih ili hladnih željeznih ili neželjeznih traka, žica, pa čak i šipki. Ovisno o vrsti mlina, može se koristiti za vruće ili hladno lomljenje i završnu obradu šipki, limova ili traka. Također se mogu koristiti za završno valjanje tankog materijala, utiskivanje ili sabijanje.

P: Trebam li valjaonicu?

O: Valjanje je važan dio procesa oblikovanja metala jer vam omogućuje smanjenje debljine vaših metala i uklanjanje svih varijabli koje bi uzrokovale da izgledaju neravnomjerno. Naravno, to se ne može učiniti ručno, pa će vam trebati pouzdana valjaonica koja radi za vas i vašu svrhu.

P: Kako radi mlin za mljevenje?

O: U modernom dobu obično se napajaju električnom energijom. Brušenje čvrstih materijala događa se mehaničkim silama koje razbijaju strukturu nadvladavanjem unutarnjih sila vezivanja. Nakon mljevenja mijenja se stanje krutine: veličina zrna, raspored veličina zrna i oblik zrna.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači disk mlinova u Kini od 1989., specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda i usluga. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite ili prodate na veliko prilagođeni mlin s diskovima proizveden u Kini.