Princip sušenja i struktura vibrirajućeg fluidiziranog sloja
Prvo, princip sušenja u fluidiziranom sloju
Vibrirajuća sušilica s fluidiziranim slojem, koja se naziva vibrirajući fluidizirani sloj, nova je vrsta opreme za sušenje tekućine koja je prikladna za sušenje granuliranih i praškastih materijala. Ima prednosti jednostavnog rada, uštede energije i zaštite okoliša.
Načelo sušenja vibrirajućim fluidiziranim slojem: okolni zrak se filtrira primarnim i srednje učinkovitim filtrom zraka pomoću puhala i zagrijava parnim izmjenjivačem topline na zadanu temperaturu, te na kraju ulazi u dno fluidiziranog sloja kroz cjevovod kao izvor topline za fluidizaciju i sušenje materijala. Mokri materijal ulazi u ploču kreveta u stroju iz ulaznog otvora tijela kreveta. Pod uzbudljivom silom vibracijskih motora s obje strane fluidiziranog sloja, materijal se baca duž vodoravne strane i neprestano se kreće naprijed. Vrući zrak prolazi prema gore kroz ploču kreveta i dolazi u dodir s mokrim materijalom. Provodi se prijenos topline i vode između materijala i vrućeg zraka. Pod djelovanjem induciranog ventilatora, vrući zrak nakon izmjene topline nosi vodenu paru i sitne čestice materijala kroz ciklonski separator i vrećasti sakupljač prašine, te se ispušta kroz izlaz induciranog ventilatora.
Materijal se nastavlja kretati naprijed nakon sušenja, hladni zrak se koristi na dnu fluidiziranog sloja, a pregrada se pravi na dnu fluidiziranog sloja kako bi se razlikovao hladni zrak od vrućeg zraka. Nakon što je materijal u kontaktu s hladnim zrakom, provodi se izmjena hladnoće i topline, a temperatura materijala se smanjuje kako bi se postigao željeni učinak, i na kraju se ispušta otvor za pražnjenje, a sakupljač prašine i inducirani ventilator dijele se sa dijelom za sušenje.
Kada se materijal kontinuirano baca prema naprijed na ploču kreveta, mali dio finih čestica će pasti s ploče s rupama na donju ploču fluidiziranog sloja, donja ploča je paralelna s pločom kreveta i pod djelovanjem sile vibracije , materijal se neprekidno izbacuje naprijed duž vodoravne strane, i konačno se automatski ispušta iz otvora za čišćenje pepela poda fluidiziranog sloja.
Vibrirajuća sušilica s fluidiziranim slojem naširoko se koristi za sušenje praškastih i granuliranih materijala u kemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj industriji, industriji dehidriranog povrća, žitarica, minerala i drugim industrijama.
Drugo, struktura vibrirajućeg fluidiziranog sloja
1. Uđite u krevet
Tijelo kreveta će odvojiti suho područje od atmosfere kako bi se spriječilo curenje prašine koje uzrokuje zagađenje okoliša, gornja polovica veličine je veća od donje polovice, tako da je gornja brzina vjetra manja od donjeg dijela, što pogoduje taloženju čestica , smanjite količinu uvlačenja prašine, smanjite količinu prašine koju sakuplja sakupljač prašine, emitirajte manje prašine u atmosferu i budite ekološki prihvatljiviji.
Struktura gornjeg repnog luka tijela kreveta, tako da je krutost proizvodnje dobra, unutrašnjost se lako brusi i polira, završna obrada je dobra i prašina se ne lijepi.
Tijelo kreveta obično je struktura tankih stijenki, debljina je općenito oko 3 mm, kako bi se spriječilo da bočna stijenka proizvodi velike elastične vibracije, vanjski dio zavariva pojačanje.
Tijelo kreveta je snabdjeveno ispušnim otvorima za ispušni zrak, uzimajući u obzir čvrstoću tijela kreveta koje je općenito napravljeno u kružnom obliku, a 4-6 otvori su općenito napravljeni prema veličini fluidiziranog sloja.
Tijelo kreveta opremljeno je ogledalom za brzo montiranje, koje se koristi za promatranje stanja sušenja materijala, a također može uzeti u obzir ulogu rupa za ruke.
Tijelo kreveta koristi brzi pristupni otvor za brzo otvaranje i zatvaranje.
Otvor za hranjenje nalazi se na jednom kraju tijela kreveta, a ploča ventila nalazi se na otvoru za hranjenje kako bi se olakšalo podešavanje količine hranjenja.
2. Ustanite s kreveta
Donje tijelo kreveta je zračna komora u koju ulazi vrući zrak i ploča kreveta zajedno obavljaju zadatak ravnomjernog slanja vrućeg zraka u sloj kreveta, a vibracijski motor je također instaliran na donjem tijelu kreveta. Volumen tijela ležaja povezan je s ravnomjernošću pada tlaka sloja i fluktuacije pada tlaka, tako da mora postojati dovoljno velik volumen tijela ležaja, a tijelo ležaja mora podnijeti dinamičko opterećenje svih vibracijskih tijela, tako da tijelo kreveta treba biti oblikovano u strukturu okvira kutijastog tipa.
Tijelo kreveta treba biti instalirano s vibrirajućim motorom, tako da tijelo kreveta treba biti veće od tijela kreveta, općenito 4-6 mm, vanjska strana ojačana čeličnim kanalima, a unutarnja strana ojačana kružnim cijevima.
Donje tijelo kreveta podijeljeno je u dvije zračne komore s pregradnom daskom, jedna zračna komora je vrući zrak, druga zračna komora je hladan zrak, a određena je udaljenost ostavljena između pregradne daske i donje ploče donjeg tijela kreveta za olakšati protok vode za curenje i čišćenje ležajne ploče.
Donje tijelo kreveta opremljeno je ispušnim otvorima za ispušni zrak, uzimajući u obzir čvrstoću tijela kreveta koje je općenito napravljeno u kružnom obliku, a 4-6 otvori su općenito napravljeni prema veličini fluidiziranog sloja.
Tijelo donjeg ležaja je kutijaste strukture, a nakon savijanja i zavarivanja donje ploče i bočne ploče pojavit će se mrtvi kutovi. Kako bi se spriječilo nakupljanje materijala i olakšalo čišćenje, trokutasta ploča je zavarena na mrtvim kutovima.
Donje tijelo ležaja opremljeno je otvorom za čišćenje ispod otvora za pražnjenje, otvor za čišćenje je kvadratan i okrugao, a gornji je spojen sa slijepom pločom s brzom montažom.
Postoje mnoge vrste metoda apsorpcije udaraca tijela kreveta, uglavnom pomoću gumene opruge i zračnog jastuka na napuhavanje.
3, prirubnica gornjeg i donjeg kreveta
Spajanje gornjeg i donjeg kreveta uglavnom se dijeli na dva načina, jedan je spoj vijcima s prirubnicom, to jest, vijci će biti spojeni na prirubnicu gornjeg i donjeg kreveta, ovaj način za čišćenje i održavanje fluidiziranog sloja nije baš prikladan, S obzirom na ovu situaciju, naša tvrtka je projektirala brzi spoj i demontažu puta, kao što je prikazano na sljedećoj slici:
4. Daska za krevet
Vrući zrak prolazi kroz poroznu ploču kako bi materijal prešao u fluidno stanje u vibrirajućem fluidiziranom sloju. Iskustvo pokazuje da što je veća poroznost, to je teže osigurati kvalitetu fluidnosti. Poroznost je općenito unutar raspona od 3%-10%, poroznost je općenito raspoređena prema trokutu, a promjer poroznosti je uglavnom 1.5-2mm ravne rupe ili linija jezika rupa se može otvoriti na kraju za uvlačenje radi vlage, a zatim se može otvoriti ravna rupa na stražnjoj strani. Krevet možete dizajnirati i prema materijalu.
Kako biste saznali više o našim Fangyuan proizvodima, kliknite ovu poveznicu:https://www.fine-mill.com/proizvoda.
Naš WhatsApp:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
