Dec 06, 2023 Ostavite poruku

Proces rada automatskog stroja za pakiranje

1. Propisi i procesi rada automatskog stroja za pakiranje:
Pravila rada i postupci prema uputama za rad automatskog stroja za pakiranje i pogledajte Upute za rad automatskog stroja za pakiranje.
2. Prije početka pripremite:
(1) Prije pokretanja, mazivo se puni u svakom položaju relativnom brzinom
(2) Provjerite ima li prljavštine na mjestu abraziva za brtvljenje, operacijskih stolova, strojeva za rezanje itd. Počešljajte i očistite predmete i posebne alate u blizini opreme te obrišite i očistite rad opreme
Pultovi i izložene površine tkiva. (3) Uključite glavni prekidač napajanja, provjerite jesu li podatkovni signal sklopnog napajanja, industrijskog zaslona osjetljivog na dodir i operativne ploče sve normalne informacije za prikaz i pokreću li se stroj i oprema, završavaju, mijenjaju smjer i sve su normalne i razumne.
(4) Provjerite jesu li glavni parametri industrijskog zaslona osjetljivog na dodir u skladu sa zahtjevima obrade.
(1) Osoblje koje nije osposobljeno i ovlašteno ne smije samostalno koristiti opremu.
(2) Tijekom rada opreme, ako postoji neuobičajena situacija, prvo trebate pritisnuti i držati prekidač za hitno zaustavljanje i isključiti pregled
(3) Oprema ne smije čistiti ili mazati prostor za vježbanje tijekom cijelog procesa rada.
(4) Kada popravljate opremu ili prilagođavate komponente opreme, obavezno izvodite vježbe kondicije kada oprema završi i isključite prekidače za struju i plin kada je to potrebno.
4, održavanje i održavanje:
(1) Češljajte i čistite predmete i posebne alate u blizini opreme svaki dan kako bi oprema bila čista, uredna i bez prljavštine; Specijalni alati su uredni, čisti i netaknuti.
(2) Fragmente plastične folije na donjem pečatu i vrućem pečatu potrebno je eliminirati svakodnevno, a fragmente proizvoda pakiranja u reznom tkivu, tkivu za hladno žigosanje i položaju hladnog žigosanja.
(3) Svaki mjesec provjerite i podmažite zupčanike prijenosa i kotrljajuće ležajeve na svakoj poziciji u softveru sustava.
(4) Svaki mjesec provjerite zategnutost i oštećenje sinkronog remena i pokretne trake komponenti prijenosnog sustava te ih prilagodite ili zamijenite ako je potrebno
(5) Provjerite rutu električne opreme svake godine, ruta je fiksna, veza je labava i izložena; Provjerite jesu li sve električne komponente normalno vruće, provjerite jesu li grijaće komponente oštećene; Provjerite jesu li električne komponente oštećene krtošću.
(6) Električna čvrstoća ležajeva motora i elektromagnetskih zavojnica motora mora se redovito provjeravati i održavati svake godine. (7) Jednom godišnje provjerite regulator temperature kalibracije automatskog stroja za pakiranje i obavite dobar posao u relevantnim zapisima.
Pravila sigurnog rada za automatske strojeve za pakiranje
1, prije pokretanja provjerite ispunjava li tlak komprimiranog zraka zahtjeve (iznad 0.6bara), provjerite jesu li glavne komponente u dobrom stanju, poput grijaćeg remena, škara, dijelova automobila itd. Istovremeno vrijeme, provjerite ima li drugog osoblja oko stroja kako biste osigurali sigurnost prtljažnika
2. Očistite sustav za hranjenje i stroj za doziranje prije proizvodnje kako biste osigurali higijenu proizvoda
3, zatvorite zračni prekidač glavnog napajanja, uključite napajanje za početak, postavite i provjerite temperaturu svakog regulatora temperature i dobru omotnicu.
4. Prvo prilagodite izradu vrećice i provjerite učinak kodiranja, a istovremeno otvorite sustav za hranjenje. Kada materijal zadovolji zahtjeve, prvo otvorite vrećicu s mehanizmom za izradu vrećica i provjerite stupanj vakuuma i kvalitetu toplinskog brtvljenja vakuumske ekstrakcije prazne kutije

120602


5, u proizvodnom procesu, provjerite kvalitetu proizvoda u bilo kojem trenutku, kao što su usta koja sadrže biljnu svilu, vakuum, liniju za toplinsko brtvljenje, bore, težinu i druge osnovne zahtjeve proizvoda je kvalificiran, ako pitate
6, operater ne smije samovoljno prilagođavati neke od radnih parametara stroja, kao što su broj pokreta, servo i frekvencijska pretvorba raznih parametara, ako trebate prilagoditi, morate prijaviti duljinu dionice, od strane relevantnog osoblje za održavanje ili tehničari da se zajedno prilagode, u proizvodnji, u skladu sa stvarnom situacijom, Operater može pravilno prilagoditi temperaturu i dio parametara faznog kuta svakog regulatora temperature, ali mora prvo obavijestiti voditelja grupe i duljinu odjeljka kako bi osigurao da kontroliraju se parametri rada opreme tijekom proizvodnog procesa, kako bi se osigurao stabilan rad opreme, kako bi se osigurala normalna proizvodnja i kvaliteta proizvoda
7, kao što su proizvodnja, problemi s opremom ili kvaliteta proizvoda nekvalificirani, treba odmah zatvoriti, nositi se s problemom. Strogo je zabranjeno rješavati probleme u radu stroja kako bi se spriječilo nastanak sigurnosnih nezgoda
Ako se ne možete nositi s tim ili s relativno velikim problemom, osoblje za održavanje odmah pročitajte upute za rješavanje toga i objesite sigurnosni znak upozorenja "na popravku, strogo zabranjeno". Operater se mora pozabaviti problemom zajedno s osobljem za održavanje kako bi se problem brže riješio i nastavila proizvodnja
8, operater u procesu rada, uvijek obrati pozornost na vlastitu sigurnost i sigurnost drugih, posebno obrati pozornost na nož za toplinsko zavarivanje, škare, dio automobila, praznu kutiju, bregasto vratilo, mjerni stroj, otvor za promatranje mjerne posude, miješanje stroja za doziranje, transportera i drugih dijelova sigurnosti i zaštite, kako bi se spriječio nastanak sigurnosnih nezgoda.
9. Operater može dotaknuti dodirni zaslon stroja samo čistim prstima. Strogo je zabranjeno pritiskati ili kucati zaslon osjetljiv na dodir vršcima prstiju, noktima ili drugim tvrdim predmetima, u protivnom će se naknada štete na zaslonu osjetljivom na dodir izvršiti prema cijeni nastale zbog nestručnog rada.
10, u stroju za otklanjanje pogrešaka ili podešavanje kvalitete vrećice, kvalitete otvaranja vrećice, učinka punjenja, torbe za automobil i torbe, može se samo ručno prebaciti za uklanjanje pogrešaka, strogo zabranjeno kada je stroj u stanju rada, kako bi se izbjegla pojava sigurnosne nesreće. Ako je relativno velik, potrebno je otkloniti pogreške i otvoriti CAM kutiju kako biste prilagodili CAM ili promijenili spremište uložaka itd., prvo morate objesiti sigurnosni znak upozorenja "na popravku, strogo zabranjeno pokretanje" na dodirnom zaslonu rad stroja, a tko god vidi sigurnosni znak upozorenja ne smije pokrenuti samovoljno, inače će posljedice biti vlastite.
11, svaki operater u bilo kojem trenutku kako bi osigurao higijenu stroja i okolnog tla, pravodobno očistio tlo i stroj na svili, oko stroja se ne smije postavljati po volji roll film, kartonske kutije i drugi otpad, standardiziran postavljanje nekvalificiranih proizvoda i plastičnih košara za otpatke, održavajte mjesto događaja čistim.
12, očistite mljeveno povrće u bilo kojem trenutku, održavajte zdravlje platforme i obratite pozornost na to je li pokretna traka skrenula, ako je pokretna traka odstupila, odmah ispravite odstupanje kako ne biste transportirali
Traka oštećena. 13, nakon proizvodnje svake smjene, operater mora odrezati dno stroja i opreme za čišćenje, proces čišćenja, strogo je zabranjeno koristiti veliku vodu ili vodu pod visokim pritiskom za pranje opreme (osim za posebni mali vodeni pištolj konfiguriran za svaki stroj) i obratite pozornost na zaštitu električnog dijela. Nakon čišćenja, provjerite jesu li stroj i tlo bez vode prije odlaska. 14, svaki dan prije posla, kako bi se točno izračunala potrošnja svake omotnice stroja i ukupna potrošnja statistike omotnice smjene, dok se dobro radi na izlazu jednog stroja i ukupnom izlazu statistike smjene.

Kako biste saznali više o našim Fangyuan proizvodima, kliknite ovu poveznicu:https://www.fine-mill.com.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

VK

Upit