Farmaceutski granulator
Glavna aplikacija
Farmaceutski granulator je vrsta kipućeg granulatora koji dodaje funkciju prskanja na dnu na temelju kipućeg granulatora serije FL i ostvaruje funkcije sušenja, peletiranja i premazivanja prskanjem na dnu u jednom kompletu opreme. Oprema se može koristiti za obavljanje funkcija miješanja sirovina, granulacije, sušenja čestica ili presvlačenja peleta. Oprema usvaja PLC sustav automatske kontrole, a specifikacije dizajna i proizvodnje zadovoljavaju trenutne GMP zahtjeve.
Princip rada

Karakteristično
1. Jedinica za obradu zraka na ulazu zraka Jedinica za obradu zraka na ulazu zraka sadrži filtar početnog učinka, srednji učinak od 100,000, visoku učinkovitost od 300,000 tri razine filtra, površinsko hladno odvlaživanje , hladni i vrući miješani zrak, vrata kontroliraju temperaturu ulaznog zraka, protok ulaznog zraka kontrolira se pretvorbom frekvencije ventilatora, koja se može postaviti i prilagoditi.
2. GLAVNA STRUKTURA TIJELA Struktura glavnog tijela uključuje donji cilindar, gornji silos za raspršivanje, donji silos za raspršivanje, difuzijsku komoru, kroz donji cilindar komore, pomični silos i difuzijsku komoru između ekspanzionog brtvenog prstena od silikonske gume i ima detekciju komprimiranog zraka funkciju, kako bi se osiguralo pouzdano brtvljenje
3. Uređaj za čišćenje filtarske vrećice s povratnim udarom filtra proizvoda ima antistatički filtar od tkanine (ili se može koristiti filtar s povratnim udarom od nehrđajućeg čelika kada postoje posebni zahtjevi) i gumeni ekspanzijski brtveni prsten između komore filtra i ima funkciju otkrivanja komprimiranog zraka kako bi se osiguralo pouzdano brtvljenje. Senzor prašine u dizajnu ispušne cijevi i povezivanje s PLC sustavom upravljanja kako bi se osigurala sigurnost proizvoda u proizvodnom procesu
4. Ispušni sustav ispušnog zraka jedinice za obradu zraka može se dizajnirati i odabrati prema zahtjevima sustava za sakupljanje prašine kako bi se osigurali zahtjevi zaštite okoliša. Možete odabrati dizajn oluje prašine od 2 bara ili 10 bara kako biste osigurali sigurnost osoblja, opreme i okoliša te pouzdano uzemljenje.
5. Granulacija u fluidiziranom sloju Kada je zahtjev suha granulacija u fluidiziranom sloju, osiguran je sustav pištolja za raspršivanje za miješanje ljepila i peristaltičke pumpe, a ljepilo se ubrizgava u silos kroz pištolj za raspršivanje i atomizira na površinu materijala pod djelovanjem komprimiranog zraka; Čestice materijala lijepe se na okvir mosta pomoću ljepila u obliku masterbatch-a, koji postupno raste i formira mokre čestice koje zadovoljavaju zahtjeve, a ljepilo se suši pod djelovanjem vrućeg zraka kako bi se dobile ujednačene suhe čestice.
6. Donji premaz raspršivanjem Kod donjeg raspršivača, koristite donji sprej za pomicanje silosa, ljepilo se ubrizgava i raspršuje iz pištolja za raspršivanje na dnu silosa, čestice ili peleti se raspršuju s dna fluidiziranog cilindra i prskaju se tekućinom za oblaganje, a čestice koje padaju duž donje stijenke raspršivača suše se pod djelovanjem vrućeg zraka, a čestice koje padaju na dno ponovno se raspršuju iz fluidiziranog cilindra kako bi se ponovio postupak oblaganja. Cilindar za fluidizaciju dizajniran je s mehanizmom za podešavanje visine, koji može prilagoditi cilindar za fluidizaciju na stanje fluidizacije u skladu s materijalom. Donja ploča za raspodjelu protoka mlaza može se promijeniti na različite raspone mlaza i brzine protoka u skladu s karakteristikama materijala
Tehnički parametri
|
Model |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Volumen spremnika (L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
Promjer spremnika (L) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Min. kapacitet (kg) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
Maksimalna nosivost (kg) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Kapacitet ventilatora |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
Tlak ventilatora (mm h2o) |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Snaga ventilatora (kw) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
Trošak pare |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Potrošnja komprimiranog zraka (m3/min) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
Težina glavnog tijela (kg) |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
Tlak pare (m3/min) |
0.3-0.6 |
||||||||
|
Temperatura(.C) |
Podesivo u rasponu od sobne temperature do 120.C |
||||||||
|
Radno vrijeme (min) |
Odlučeno u skladu sa svojstvima sirovina. |
||||||||
|
Prinos materijala |
>=99 |
||||||||
|
Buka |
Prilikom instalacije, glavni stroj je odvojen od ventilatora. |
||||||||
|
Dimenzija |
1.0*0.6*2.1 |
1.2*0.7*23 |
1.25*0.9*2.5 |
1.6*1.1*2.5 |
1.85*1.4*3 |
2.2*1.65*3.3 |
2.34*1.65*3.3 |
2.8*2.1*4.0 |
3*2.25*4.4 |
Pitanja
1. P: Za koje se čestice koristi farmaceutski granulator?
O: Granulator za kipuće sušenje uglavnom se koristi za proizvodnju čestica tableta, granula i kapsula.
2. P: Razlog zašto površina čestice nije čvrsto spojena?
O: Može se dogoditi da se vezivo ne raspršuje ravnomjerno ili da je mlaznica začepljena, pa mlaznicu treba očistiti ili namjestiti.
3. P: Što je uzrok nejednake veličine čestica?
O: Može se dogoditi da je protok sirovina nestabilan ili da se čestice u bačvi ne kotrljaju ravnomjerno, pa je potrebno prilagoditi opskrbu sirovinama ili treba optimizirati rad opreme.
Popularni tagovi: farmaceutski granulator, proizvođači, dobavljači, tvornica farmaceutskih granulatora u Kini
Sljedeći
Granulator kemijskog prahaMogli biste i voljeti
Pošaljite upit













