Višenamjenski stroj za valjanje

Princip rada:

Oprema za proizvodnju peleta pomoću stroja za ekstruziju zaokruživanja uključuje stroj za izradu ekstruzijskih šipki i centrifugalni stroj za zaokruživanje.
1. Stroj za ekstruziju je uređaj koji oblikuje meke materijale u dugačke cilindrične ekstrudate (dobivene granulatorom s mokrim miješanjem ili drugim procesnim metodama). Naša tvrtka razvila je dvije vrste opreme za ekstruziju: ekstruder s prednjim vijkom i ekstruder s bočnom pužom. Učinkovitost opreme s istim specifikacijama za prednju ekstruziju niža je od one za bočnu ekstruziju, a porast temperature materijala je ozbiljniji. Prednja ekstruzija trenutno je napuštena. Učinkovitost bočne ekstruzije je visoka, a porast temperature materijala je oko 20-25 stupnjeva viši od sobne temperature, što je posebno pogodno za ekstruziju proizvoda koji sadrže enzime i neće uzrokovati smrt plijesni zbog visoke temperature.
2. Promjer peleta određen je pločom s otvorom za ekstruziju, kojom se lako upravlja i ima širok raspon granulacije. Centrifugalni stroj za valjanje je oprema koja ravnomjerno reže čvrsti materijal ekstrudiran ekstruderom u cilindrične male čestice istog promjera i uvalja ih u pelete. Ekstrudirana kružna traka reže se na duljinu približno jednaku promjeru cilindra na kotrljajućem disku, a zatim se kotrlja u kuglaste kuglice velikom brzinom rotacije kotrljajućeg diska. Jedinstveni nazubljeni disk koji je dizajnirala naša tvrtka ima funkciju poliranja kuglica na svojim rubovima. Kotrljajući disk sastoji se od mnogo posebnih slomljenih zubaca, raspoređenih u obliku guste točke. Ovi slomljeni zubi obično su visoki 1-2 mm i udaljeni jedan od drugog 2-4 mm.

Karakteristika:

Među raznim metodama peletiranja, metoda ekstruzije i valjanja postala je vrlo popularna metoda peletiranja na međunarodnoj razini. Ima sljedeće karakteristike:
(1) Veliki proizvodni kapacitet i niski troškovi opreme;
(2) Može proizvesti 0.5-3mm sferne čestice sa sličnim promjerima i malim disperzijskim trakama;
(3) Sadržaj unutar peleta je ujednačen nakon granulacije;
(4) Oblik čestice može biti sferičan, cilindričan ili amorfan; Najbolje je koristiti sferni oblik za jednostavno premazivanje.

Pitanja