Sušilica za granulaciju s fluidiziranim slojem

Prvo, glavni okvir usvaja strukturu ljestava s četiri stupa
Glavna potporna sila je snažna, dobra stabilnost, jednostavan rad, promatranje i održavanje, nema potrebe za konfiguriranjem izgleda ljestava
Drugo, cijeli stroj ima podijeljenu strukturu
Glavni stroj je podijeljen na gornju, srednju i donju neovisnu proizvodnju i montažu, jednostavan za instalaciju i premještanje, jednostavan za transport i održavanje opreme
Treće, glavni stroj usvaja strukturu toplinske izolacije
Srednji cilindar i sloj za kuhanje izrađeni su od dvoslojne ploče od nehrđajućeg čelika kako bi igrali ulogu očuvanja topline i toplinske izolacije, kako bi se spriječilo kondenziranje materijala u plinski kondenzat na unutarnjoj stijenci silosa kada je materijal suh. , uzrokujući da se materijal zalijepi za kabinu kante i formira blok s kojeg je teško otpasti. U isto vrijeme, ne samo da može igrati ulogu izolacije opreme, već i smanjiti temperaturu u radionici, toplinsku izolaciju i uštedjeti korištenje toplinske energije
Četiri, sklop platnene vrećice
Uvezena vodootporna i antistatička filtarska tkanina koristi se za dizajn 4 grupe cilindričnog tipa filtra i 4 grupe sklopa remena za pozivni stup, lako se čisti, rastavlja i automatski postavlja na mjesto
Zračni jastuk je ugrađen na unutarnju stijenku glavnog tijela bez unakrsne kontaminacije
Prvi ispušni ventil u svakoj komori se uključuje i isključuje
Prašina s filterske tkanine otpada kako bi se osigurala dobra propusnost zraka
Učestalost podrhtavanja trake za disanje može se postaviti automatski
5. Dizajn fluidiziranog sloja s rotirajućim diskom
Donji zaslon i bakrena ploča sloja za kipuće materijala sinterirani su nehrđajućim čelikom na visokoj frekvenciji i sastoje se od okvira okretnog tanjura kao jednog, odnosno sklopa okretnog tanjura, kada se obrada vrenja, materijal rotira za 360 stupnjeva s okretnim tanjurom sklapanje i učinak mješalice uravnotežuje ravnomjeran protok zraka, materijal se ne skuplja, ne stvrdnjava, postupak kuhanja je ravnomjerna brzina sušenja
Šest, vakuumsko pražnjenje
Poseban dizajn središta sklopa okretnog tanjura visoko oko niskog oblika konusa, rub sklopa okretnog tanjura opremljen je s dva mala noža za struganje i rezanje, kada se suhe čestice isprazne, otvorite ventil za vakuumsko pražnjenje da biste otvorili sklop okretnog tanjura, tako da materijal ima određenu centrifugalnu silu na rubnu difuziju i postupno prenosi usisavanje vakuuma usta materijala, u isto vrijeme, zbog djelovanja okretna ploča, dvije male oštrice za struganje i funkcija noža za rezanje. Veliki komadi ili ne mogu se nasjeckati na male komadiće,
Sedam, višenamjenski mikser
Brzo orijentirana mješalica postavljena je na srednjoj stijenci bačve materijala, koja koristi rotacijsku ploču za paralelno usmjeravanje i vođenje vrenja diferenciranih materijala pod djelovanjem rotacije materijala, i igra ulogu drobljenja i miješanja rasutih materijala. U međuvremenu, uređaj je opremljen rupom za uzorkovanje, a postupak uzorkovanja, čišćenje i rastavljanje su prikladni kako bi se osigurali nedostaci grudanja i neravnomjernog vrenja na strani lista skladišta materijala tijekom procesa sile vrenja materijala
8. Priključak se otvara s donjeg kraja srednjeg cilindra
Pneumatski nagnuti zasun opremljen je spojnom cijevi za materijal ili strojem za mokro granuliranje. Funkcija vakuumskog usisavanja ostvaruje se negativnim tlakom i protokom zraka opreme kada se otvori kosi zasun. Radna učinkovitost i intenzitet rada uvelike su poboljšani zatvaranjem unutarnjeg dijela nagnutog cilindra bez mrtvog kuta
9. Donji cilindar za ulaz zraka kružne konveksne baze skretnice ima kružnu konveksnu strukturu skretnice, a na protok zraka u donji cilindar djeluje kružni konveks, tako da volumen zraka oblikuje prsten u jednolično stanje i zatim prolazi ravnomjerno kroz donju rupu rotirajućeg sita kako bi se poboljšala ujednačenost vrenja materijala
10. Sustav automatskog upravljanja usvaja sučelje čovjek-stroj
PLC kontrolira regulaciju brzine pretvorbe glavne frekvencije, pohranjuje, prikuplja i ispisuje procesne podatke, te može poboljšati inteligenciju i stabilnost opreme putem povratne informacije sustava samodijagnostike greške i zapisa alarma.

1. P: Kako radi sušilica za granulaciju s fluidiziranim slojem?
O: Radni proces sušara za granulaciju s fluidiziranim slojem uključuje dvije glavne faze: granulaciju i sušenje.

2. P: Koja industrija koristi sušilo za granulaciju s fluidiziranim slojem?
O: Sušilica za granulaciju s fluidiziranim slojem široko se koristi u raznim industrijama kao što su prerada hrane, kemijska industrija, kozmetička industrija itd.

3. P: Koja je razlika između sušara granulatora s fluidiziranim slojem i sušara s fluidiziranim slojem?
A: Sušilo za granulaciju u fluidiziranom sloju: uglavnom se koristi za granulaciju praha i sušenje, raspršivanjem otopine ljepila za formiranje čestica.
Sušilica s fluidiziranim slojem: koristi se samo za sušenje materijala. Obično ne uključuje sustav raspršivanja ljepila za granulaciju, već se u potpunosti oslanja na vrući zrak za uklanjanje vode iz čestica.

Popularni tagovi: sušilo za granulaciju s fluidiziranim slojem, proizvođači, dobavljači, tvornica za sušenje granulacije s fluidiziranim slojem